可从材料、表面处理、公差和认证的数千种可能组合中进行选择。Omake(开源工厂)为快速原型设计提供了 14 种制造技术和 70 多种材料、金属和塑料。
只需上传您的 CAD 文件,选择要采用的技术、材料和表面处理工艺,您就能收到高质量的原型。Omake(开源工厂)负责项目管理、物流和发货,让您能够节省多达 60% 的项目时间。
我们可在 3 天内提供快速 3D 打印,在 10 天内完成快速制造(CNC加工和钣金),在至多两周内快速启动工具生产(注塑成型)。
在与我们合作之前,所有生产合作伙伴都会经过严格的质量测试。因此,在提出申请的供应商中,只有 30% 的优秀供应商能够通过我们的资格认证流程。
Omake(开源工厂)提供多种快速制造工艺,能够以很低的成本快速创建原型。近年来,随着增材制造技术的进步,3D 打印成为工程师寻找快速原型设计解决方案时的首选,因为 3D 打印能够使用各种不同的金属和塑料,以较低的成本快速打印部件。
不过,CNC 加工、钣金加工和注塑成型也仍然在考虑范围内,作为特定用途的可行解决方案,例如评估原型在采用最终金属材料时的表现,或使用多个备用部件进行测试。
>3D 打印:作为原型制造中最常用的快速工艺,它是一种快速而又经济实惠的技术。
>CNC 加工:对于原型制造也有很大吸引力,允许对设计进行修改,轻松快速地测试多个不同版本,同时保持很高的精度。 CNC 加工部件可采用多种不同的金属和塑料制造,在 10 天时间内发货。
>钣金加工:对于需要采用最终金属材料来评估原型的平坦部件,钣金加工是一个很好的选择。钣金部件可在不到一周时间内完成制造,而且足够经济高效,通常可同时生产两个或更多的原型设计!
>注塑成型:快速注塑成型工艺能够制造一系列耐用的相同部件,适用于具有多个备用部件的测试。它通常用于高保真度产品评估,也可作为过渡工装在产品发布时用于临时生产。注塑成型具有很高的可重复性,可保持相同的成品形状。首批部件的快速工装备货时间通常为 2-3 周。