等离子切割

简单几步即可尝试 Omake（开源工厂）服务

上传3D图纸

可同时导入不同部件的多种设计，生成单个报价。详细的成本预估将在一分钟时间内显示在屏幕上。

选择制造工艺

首先，选择您需要的制造工艺；然后，从130多种材料中进行选择；最后，还可从一系列表面处理和认证中进行选择。

在线订购部件

选择必填的选项之后，您只需确认订单，并在安全支付平台上进行支付。Omake（开源工厂）工程师将对您的设计进行分析检验。

接收所需部件

您将在短短几天内收到订购的部件，并且会直接配送到您填写的收货地址。您可在个人帐户中随时跟踪包裹的物流进度。

Omake（开源工厂）等离子切割服务的优势

快速交货

Omake（开源工厂）使用新型等离子切割机器，可在 10 天时间内快速生产高精度部件。

精度可选

Omake（开源工厂）提供符合 ISO 2768（标准级、精细级）和 ISO 286（等级 8、7、6）的多种公差选项。

定制化表面处理

可应客户要求，对等离子切割部件进行后期处理，包括喷涂、热处理等工艺。

材料选择

可在多种不同的金属板中进行选择，强度、导电性、重量、耐腐蚀性各异。

质量控制

我们的质量保证部门执行严格的质量保证流程。

硬质阳极氧化（III 型）

硬质阳极氧化（III 型）层可产生更厚的标准阳极氧化层，使其更耐用、更耐磨。可用作油漆或其他饰面的打底。

注:

由于厚度原因，颜色会显得稍暗
可以请求定制颜色 (RAL)

阳极氧化

II 型阳极氧化提高了耐腐蚀性，可用作油漆和其他饰面表面处理的基础。注：不同材料可能产生的阳极氧化效果会有所区别。

注:

使用染料来影响零件的表面颜色
II 型涂层容易磨损，并且在长时间直射阳光下可能会漂白或褪色
可以定制颜色 (RAL)

喷粉

使用均匀涂抹的热固化涂料为零件提供连续的保护性颜色表面。与传统喷漆相比，喷粉表面处理通常更坚韧甚至更均匀。铝和钢等金属可以有效地涂上聚合物粉末。

注:

喷粉有很多选择，需要客户根据产品的功能性选择不同类型的喷粉。

滚筒去毛刺

通过滚筒机来去除零件表面的锋利边缘和毛刺。

注:

锋利的边缘可能会变钝。不建议对具有易碎特征的零件进行滚筒去毛刺表面处理。
触感光滑
丝缎般的哑光外观

电解抛光

电解抛光是指一种电化学过程，可清洁钢部件，从而减少腐蚀并通过使金属更亮来改善外观。但电解抛光在提高产品表面光洁度的同时可能会对产品尺寸有一定影响（减少）。

注:

减少腐蚀
外观更明亮

化学镀镍

化学镀镍是指表面涂抹均匀的镍涂层，可防止不规则表面的腐蚀、氧化和磨损。

镀镍涂层的耐磨性可能相对较低，特别是在高摩擦或高磨损条件下，涂层可能会受到损坏。
镀镍涂层可能影响产品的可焊性，使得焊接过程更加困难。

主：

防止不规则表面的腐蚀、氧化和磨损
外观更明亮

钝化

这是一种无色涂层，通过去除表面毛刺，提高了对200系列、300系列和时效硬化耐腐蚀不锈钢的耐腐蚀性。

尺寸变化：钝化处理可能导致金属尺寸的微小变化
表面粗糙度：钝化处理可能导致表面略微增加粗糙度。
不适用于所有金属：钝化处理通常用于钢铁和不锈钢等金属，对于一些其他类型的金属可能并不适用。

铬酸盐

铬酸盐，也称为化学膜，可增强零件耐腐蚀性和导电性，也可用作油漆的打底。

注:

铬酸盐，也称为化学膜，可增强零件耐腐蚀性和导电性，也可用作油漆的打底。
II 型铬酸盐涂层通常透明且不影响表面着色

镀金

镀金具有良好的耐腐蚀性和防锈性。镀金具有低接触电阻、优异的导电性和可焊性。

注:

黄金般的外观
提高耐腐蚀和防锈能力

镀银

镀银具有良好的耐腐蚀性，但容易失去光泽。镀银具有高可焊性和导电性。

银色外观
提高耐腐蚀性

电镀锌/热镀锌

电镀锌/热镀锌是指将锌金属薄层电沉积到另一种金属物体（称为基材）的表面上。锌涂层形成物理屏障，防止生锈到达下面的金属表面。

1：镀锌涂层可能会降低金属的电导率，这对某些电气应用可能是一个不利因素。
2：镀锌涂层一旦受到损坏，修复或维护可能相对困难。
3：镀锌涂层的存在可能导致金属表面的硬度增加，从而减小了金属的可塑性。
4：镀锌表面可能影响产品的焊接性能，因为锌的存在可能导致焊接时产生不良气体，影响焊接质量。
5：镀锌涂层可能在某些条件下变得脆性，特别是在高温下，这可能导致涂层的开裂或脱落。

发黑（黑氧化）

黑色氧化物是一种铁质材料（例如钢和不锈钢）转化的涂层，可使材料的表面变黑。它可用于减少反射和眩光，并具有一定耐腐蚀性，同时不会影响零件尺寸。

退火

退火是一种金属热处理过程。退火过程是指不改变应力的情况下，将金属加热至或接近再结晶开始的温度。加热完成后，通常金属在烘箱中或在沙中冷却至室温。

效果

提高金属的冷加工能力，有助于减轻金属的硬度和改善其机械性能，使其更容易加工和形成所需的形状。

表面硬化（渗氮）

表面硬化是一种热处理的表面处理工艺，是指硬化表面金属的同时保持下方金属柔软。顾名思义，渗碳是在高温下将碳或氮引入低碳合金中，提高表面硬度。需要注意的是，渗氮处理可能会增加表面粗糙度、提高金属表面的硬度和耐磨性。

回火

回火是一种通过将金属加热到临界点以下的温度，再降低金属硬度的热处理方法。温度根据需要降低的硬度量进行调整，并根据金属类型而变化。

注:

降低硬度
增加弹性和可塑性
降低屈服强度和抗拉强度

淬火

淬火与表面硬化不同，不仅仅是硬化表面，而是使整个合金具有相对相似的硬度。可以通过将碳引入合金基体并在盐水或水中反复淬火来实现，也可采用油淬火。需要注意的是：淬火强度需要根据材料的特性决定，如果淬火要求强度过高可能会使产品破裂。

注:

硬化表面层，耐磨损、耐磨损、耐变形
材料内部核心保持坚韧和延展性

客户定制

如果您在IQE实时报价引擎中选择自定义表面处理，则需要Xomtry择幂科技工程师团队手动审核，通常需要 1-2 个工作日。

注:

自定义表面处理需求通过工程师团队手动审核并不能100%保证获得报价。

等离子切割的基本原理

CNC 等离子切割技术用于切割厚度较大（不超过 300 毫米）的金属板，而激光切割则用于切割厚度较小（不超过 15 毫米）的金属板。等离子切割技术使用高温等离子电弧来切割导电材料。由于在等离子切割机和材料之间建立了过热气体的电通道，因而能形成切割。与其他 CNC 加工技术一样，CNC 等离子切割过程也是在计算机的指引下完成，按照预先上传的 CAD 模型进行切割。

等离子切割相关资源

等离子切割概述

等离子切割是一种 CNC 切割工艺，利用高温等离子电弧来切割材料。在此种工艺中，使用电能和热量使气体分子剧烈振动，将气体转化成等离子体。高压压缩空气或惰性气体用于加速离开切割喷嘴的等离子体到工件上。等离子体与工件形成电路，利用电流熔化并切割工件。等离子切割机的类型等离子切割机的类型因电弧产生方式的不同而不同：一种类型是高频起动系统，其通过使喷嘴与工件接触来产生电弧。这些系统具有不使用任何移动部件的优点。然而，该过程产生的高水平射频辐射使其无法使用CNC硬件或其他敏感电子设备。这就引出了第二种类型的等离子切割机。在第二种类型的等离子切割机中，喷嘴和电极用于启动引导电弧。作为阴极的喷嘴对着作为阳极的电极移动，以产生火花。该工艺不会产生任何射频辐射，因此广泛应用于CNC等离子切割机。材料等离子切割是一种电加工工艺，仅适用于导电材料，如钢、铝、铜、不锈钢和其他金属。它不能切割泡沫、玻璃、纸张或石头，主要用于金属板材制造中的材料去除。等离子切割的主要优点是可以快速、低成本地切割很厚的金属。可切割300毫米厚的铝和200毫米厚的钢，公差约为0.2毫米。好处和限制等离子切割中涉及的高温在工件中产生热影响区，使零件容易翘曲和其它与热有关的问题。此外，切割边缘并不总是平滑的。由于这些原因，使用等离子切割制造的零件通常需要大量的后加工热处理和精加工。虽然等离子切割不像水射流和激光切割那样通用或精确，但它是切割厚金属的更具成本效益的解决方案。推荐阅读：钣金加工业务
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钣金加工：折弯设计提示

折弯是一种变形形式，也是钣金加工中的三种主要工艺之一；另两种工艺是切割和连接。折弯的方法是通过使用夹具或模具将工件保持在适当的位置并策略性地在工件的区域上施加力。施加的力必须超过材料的屈服强度，才能导致零件的塑性变形。此过程会在轴上产生v形、u形或槽形，从而创建新的零件几何图形。弯曲会改变形状，但工件的体积保持不变。钣金弯曲的类型金属板材弯曲有多种方法。它们是：空气弯曲：这使用了两个模具；上模（也称为凸模）和底模。底模具有V形开口。凸模迫使金属薄片进入底模。空气弯曲不像其他方法那样精确。触底：在这种方法中，通过凸模将金属薄片压到模具的表面上。然后，金属角度与模具的角度相同。对于约3毫米厚的板材，v型模开口的更佳宽度是材料厚度的6倍，对于12毫米厚的板材，更佳宽度是材料厚度的12倍。铸造：这类似于空气弯曲。然而，所使用的力通常是空气弯曲力的5至30倍。这给出了高得多的精度。折叠：夹梁用于固定金属的较长边。梁可以自由上升，并围绕弯曲轮廓弯曲图纸。负和正弯曲角度都是可能的。擦除：板材的长边被夹住，工具上下移动，围绕弯曲轮廓弯曲金属。擦拭相对比折叠更快，但具有更高的产生刮痕或损坏纸张的倾向。旋转弯曲：上模由可自由旋转的圆柱体制成。弯曲的形状被切割成它，以及匹配的底模。当辊接触纸张时，其旋转。这一过程使板材弯曲。啮合弯曲：...
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钣金加工工艺简介

钣金加工是一种将金属平板（厚度通常在 0.15 毫米至 10 毫米之间）制成各种形状的部件和结构的工艺. 这种工艺的原料是平整的金属板。金属板加工用于制造诸如外壳、机箱、支架、冲压部件、卷曲等物体。它也用于装饰目的，可以在金属板上制作各种图案。如何进行钣金加工？从原材料到最终产品的过渡通常需要以下三个过程中的一个或多个：材料去除（切割）、变形和装配。如果需要执行所有这些过程，通常会按照时间顺序进行。材料去除这涉及切割原材料以获得所需的形状。为了确保最大的精度、速度和效率，通常会使用数控水刀、等离子和激光切割技术。在一些情况下，电火花加工（EDM）也可能是一个选择。激光切割激光切割利用高密度激光束直接照射工件，通过熔化、蒸发或燃烧的方式精确切割材料。激光切割机广泛应用于切割、打孔和雕刻领域。常见的三种激光器类型包括CO2（二氧化碳）、Nd（钕）和Nd:YAG（掺钕钇铝石榴石），它们各自在切割技术中具有不同的优势和适用范围。 CO2激光器具有高能效和高功率输出比，主要用于切割薄材料、雕刻和打孔。Nd激光器虽然能量高，但重复效率较低，适用于雕刻、打孔和焊接。Nd:YAG激光器功率输出非常高，可以切割较厚的材料，但是其运行成本比CO2激光器更高。激光切割过程...
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